模切是印刷品和包裝紙箱產品分類的關鍵配套設施生產過程，而很大影響模切效率、加工成本和產品質量的關鍵因素是全自動模切壓痕機設備。俗話說：“工人要想把工作做好，首先磨礪自己的工具”。為了能夠加工好每件產品，全自動模切壓痕機設備需要定期進行維護和保養，那么您知道全自動模切壓痕機需要怎么維護嗎？
1. 全自動模切壓痕機運行一段時間后，更換模切底座中的潤滑油，油量約為50升。在夏季或熱帶地區使用時，建議使用ISO粘度（40℃）150級的全合成循環重載齒輪油。在冬季或寒冷地區使用時，建議使用低溫性能良好的低溫抗磨液壓油。
2. 全自動模切壓痕機使用的潤滑油為220號重型工業齒輪油，每年更換一次。用戶使用機器一個月后，檢查間歇機構。主要檢查間歇張緊輪與間歇機構輸入軸的連接以及與半軸的連接是否松動。方法：使用扭矩扳手對角、交叉、均勻地擰緊張緊連接套筒上的螺釘，擰緊扭矩為145Nm。
3.每三個月檢查一次全自動模切壓痕機移動平臺主要傳動部件的潤滑和磨損情況。方法：打開受紙側移動平臺的保護蓋，觀察各油管的供油情況，檢查隨移動平臺移動而經常彎曲的油管是否損壞。如果發現異常，應及時拆下塞子或更換油管。這里的油管都是特殊的耐油油管。不要使用普通塑料管，以免因油管損壞導致潤滑不良而損壞機器零件。如發現擺桿等運動部件磨損嚴重，應及時通知廠家派人修理更換。在更換機器之前，不要繼續使用機器。
4、每半年檢查一次全自動模切壓痕機主電機皮帶的狀況，如有損壞應及時更換。方法：首先拆下電機皮帶輪和大皮帶輪的護罩，檢查皮帶，如果需要更換，松開主電機，首先從電機皮帶輪上拆下皮帶，然后依次拆下蝸桿支架下的兩個墊塊中的一個，然后從大皮帶輪底部和支架底部逐漸拉出皮帶。按照相反的步驟更換新皮帶并安裝防護罩。
5.使用一段時間后，全自動模切壓痕機驅動紙齒排的鏈條會因磨損和拉伸而變長，機器運行時噪音會增加。此時，有必要調整鏈條的松緊度。調整方法：松開保護開關上的螺釘，使開關向后移動，松開限位螺釘和限位螺釘上的螺母，然后松開調節螺母的鎖緊螺母，轉動調節螺母以擰緊鏈條。鏈條不應拉得太緊。通常，大搓紙鏈輪的上導鏈板上的紙齒可用手托起約20mm。
